Podatność na pękanie złączy spawanych. Bezpośrednim czynnikiem wpływającym na wrażliwość na pękanie jest dopasowanie metalu rodzimego i drutu spawalniczego. Wybór metalu spoiny o niższej temperaturze topnienia niż metal rodzimy może zmniejszyć wrażliwość metalu spoiny na pękanie i strefę wpływu ciepła. Na przykład podczas spawania stopu 6061 o zawartości krzemu 0,6% wrażliwość na pękanie jest bardzo wysoka, jeśli jako spoinę stosuje się ten sam stop.
Jednakże w przypadku zastosowania drutu spawalniczego ER4043 o zawartości krzemu 5% jego temperatura topnienia jest niższa niż stopu 6061 oraz charakteryzuje się większą plastycznością w procesie chłodzenia, dzięki czemu charakteryzuje się dobrą odpornością na pękanie. Ponadto w metalu spoiny należy unikać kombinacji magnezu i miedzi, ponieważ Al-Mg-Cu ma wysoką wrażliwość na pękanie.
Właściwości mechaniczne złączy spawanych. Przemysłowe czyste aluminium ma najniższą wytrzymałość, stopy aluminium serii 4000 znajdują się pośrodku, a stopy aluminium serii 5000 mają najwyższą wytrzymałość. Chociaż drut spawalniczy aluminiowo-krzemowy ma wysoką odporność na pękanie, drut spawalniczy zawierający krzem ma słabą plastyczność, dlatego w przypadku połączeń wymagających odkształcenia plastycznego po spawaniu należy unikać drutu spawalniczego zawierającego krzem.
