Profil aluminiowy

Kąty aluminiowe

Belki aluminiowe

Kanały aluminiowe

Profile standardowe

Profile gniazd T-

Profile radiatorów

Profile architektoniczne

Przemysłowe i słoneczne

Transport

Niestandardowe wytłaczanie

1. Analiza surowców i chemiczna
Przed rozpoczęciem wytłaczania testujemy kęsy surowego aluminium za pomocą optycznej spektrometrii emisyjnej (OES), aby dokładnie sprawdzić skład chemiczny stopu (np. 6061, 6063, 7075 i 5083). Gwarantujemy, że poziom zanieczyszczeń jest ściśle kontrolowany. Do każdej przesyłki dostarczany jest certyfikat testu młyna (MTC EN 10204 3.1) ​​zawierający rzeczywiste liczby wytopowe i rozkłady chemiczne.

2. Precyzja wymiarowa i geometryczna
Do kontroli skomplikowanych-przekrojów poprzecznych wykorzystujemy współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) i optyczne projektory profilowe.
Przeprowadzane są rygorystyczne kontrole tolerancji grubości ścianki, prostoliniowości, płaskości, skręcenia i koncentryczności, zapewniając zgodność z normą EN 755-9 lub określonymi rysunkami CAD.
W przypadku kołnierzy gwintowanych stosujemy standardowe sprawdziany do gwintów, aby zapewnić idealne połączenie.

3. Badanie właściwości mechanicznych
Mierzymy wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i wydłużenie.
Testowanie twardości (przy użyciu twardościomierzy Webstera, Brinella lub Vickersa) jest rutynowo przeprowadzane w celu sprawdzenia, czy aluminium osiągnęło dokładnie wymagany stan odpuszczania (taki jak T4, T5 lub T6).

4. Badania nieniszczące (NDT) armatury
W przypadku-wytrzymałych kołnierzy aluminiowych i kolanek spawanych przeprowadzamy-testy nieniszczące w celu wykrycia defektów wewnętrznych.
Testy ultradźwiękowe (UT) w celu identyfikacji wewnętrznych pustek lub mikro-pęknięć w grubych-sekcjach ścianek.
Testy penetracyjne barwnika (PT) w celu sprawdzenia integralności połączeń spawanych na niestandardowych kolankach aluminiowych, zapewniające całkowitą-szczelność pod ciśnieniem.

5. Weryfikacja wykończenia powierzchni i powłoki
W przypadku profili wymagających anodowania, malowania proszkowego lub natryskiwania fluorowęglowodorem (PVDF) zapewniamy, że wykończenie będzie zarówno doskonałe pod względem estetycznym, jak i bardzo trwałe.
Kontrola grubości powłoki: używamy-mierników grubości wiroprądowych, aby mieć pewność, że powłoka anodowa lub powłoka proszkowa osiągnie dokładnie określone mikrometry (μm).
Testowanie trwałości: przeprowadzane są rutynowe-testy przyczepności metodą szczelinową i testy w komorze solnej, aby zagwarantować-długoterminową odporność na warunki atmosferyczne i korozję.
Dopasowanie kolorów: Spektrofotometry służą do eliminowania różnic kolorów w różnych partiach.

W GNEE upraszczamy proces produkcji na zamówienie. Oto nasza standardowa procedura operacyjna dla niestandardowych profili, kolan i kołnierzy:
 

Krok 1: Ocena rysunku i DFM (projekt pod kątem wykonalności)

• Zgłoszenie: Prześlij nam swoje rysunki 2D (DWG, DXF, PDF) lub modele 3D (STP, STEP, IGS).
• Przegląd techniczny: Nasz zespół techniczny przeprowadzi dokładną analizę DFM. Oceniamy wytłaczalność, różnice w grubości ścianek, stosunki pustych przestrzeni i wykonalność tolerancji. Jeśli w projekcie istnieje ryzyko pęknięcia matrycy lub wad powierzchniowych, zapewnimy profesjonalne sugestie optymalizacji.
• Szybka wycena: kompleksowa oferta cenowa (w tym cena jednostkowa, koszt oprzyrządowania, MOQ i czas realizacji) zostanie dostarczona w ciągu 24 do 48 godzin.

Krok 2:-Własny projekt oprzyrządowania i matrycy

• Materiał: Do produkcji matryc używamy najwyższej jakości stali narzędziowej H13, aby zapewnić długą żywotność matrycy i spójne wymiary profili.
• Obróbka: wykorzystując zaawansowaną obróbkę elektroerozyjną i CNC, wycinamy matryce pełne, pół-puste i puste w środku z niezwykłą precyzją.
• Czas realizacji: Produkcja oprzyrządowania trwa zazwyczaj od 7 do 15 dni, w zależności od złożoności profilu.
• Uwaga: Oferujemy elastyczne zasady zwrotu kosztów oprzyrządowania, gdy łączna wielkość zamówienia osiągnie uzgodniony tonaż.

Krok 3: Kontrola pierwszego artykułu (FAI) i zatwierdzenie próbki
Przed masową produkcją wykonujemy próbę (próbka T1).
Nasz zespół ds. kontroli jakości przeprowadza pełną kontrolę wymiarową próbki przy użyciu maszyny współrzędnościowej. Wyślemy Ci fizyczne próbki przedprodukcyjne-za pośrednictwem międzynarodowej przesyłki ekspresowej (DHL/FedEx) do testów strukturalnych i montażowych.

Krok 4: Wytłaczanie masowe i obróbka cieplna
Po zatwierdzeniu przystępujemy do masowego wytłaczania przy użyciu kęsów aluminium o wysokiej czystości.
Wytłaczane profile są hartowane i rozciągane mechanicznie, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne, skręcenie i wypaczenie.
Profile są następnie umieszczane w starzejących się piecach w celu uzyskania dokładnego wymaganego stanu odpuszczania mechanicznego, takiego jak T4, T5, T6 lub T6511, zapewniając optymalną wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności.

Krok 5: Głęboka produkcja i obróbka CNC
W przeciwieństwie do standardowych dostawców materiałów, GNEE oferuje-pełną, głęboką obróbkę w naszym zakładzie – kluczową dla naszych niestandardowych kołnierzy, kolanek i części przemysłowych:

• Cięcie: precyzyjne cięcie-na-długość z wąskimi tolerancjami.
• Obróbka: toczenie CNC (dla kołnierzy),-wieloosiowe frezowanie CNC, wiercenie, gwintowanie i fazowanie.
• Formowanie: Precyzyjne gięcie rur pod kątem kolan 45/90 stopni, wykrawanie i certyfikowane spawanie TIG/MIG.

Krok 6: Obróbka powierzchni i wykończenie
W zależności od środowiska zastosowania, stosujemy wymagane wykończenie powierzchni:
Standardowe wykończenie walcownicze (czyste i-wolne od oleju.
Anodowanie (przezroczyste, czarne, kolorowe lub twarde anodowanie typu III) w celu zwiększenia odporności na zużycie.
Malowanie proszkowe i piaskowanie części architektonicznych lub-konsumenckich.

Krok 7: Ostateczna kontrola jakości i logistyka niestandardowa
100% końcowa kontrola wizualna i wymiarowa. Wydawane są certyfikaty testów młyna (MTC).
Opakowanie: Stosujemy folię ochronną, przeplataną bawełnę perłową (EPE), folię termokurczliwą i wzmocnione drewniane skrzynie, aby zapewnić brak zarysowań i deformacji powierzchni podczas transportu oceanicznego.
Wysyłka: Zarządzamy logistyką FOB, CIF lub DDP dostosowaną do potrzeb Twojego łańcucha dostaw.

Dlaczego warto wybrać GNEE do swoich potrzeb związanych z aluminium?

Henan Gnee New Material Co., Ltd. to nowoczesne przedsiębiorstwo zajmujące się łańcuchem dostaw, którego głównymi gałęziami przemysłu są obróbka, sprzedaż i dystrybucja aluminium. Powstała w 2008 roku. Po około 18 latach rozwoju ma klientów w ponad 100 krajach i regionach na całym świecie. Firma specjalizuje się w produkcji-wysokiej jakości wyrobów aluminiowych, w tym folii aluminiowej, rur aluminiowych, płyt ze stopów aluminium, prętów aluminiowych, cewek aluminiowych itp.

Henan Gnee New Material Co., Ltd. jest jednym z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców profili aluminiowych w Chinach, charakteryzującym się wysoką jakością produktów i konkurencyjną ceną. Zapewniamy, że kupisz tutaj profil aluminiowy na sprzedaż z naszej fabryki.