Nasz kraj zaczął używać folii aluminiowej do opakowań farmaceutycznych w 1985 roku. W tamtym czasie ilość użytej rolki folii aluminiowej do użytku domowego 8011 była bardzo mała, a roczne zużycie wynosiło około 150 ton. Wraz z udoskonaleniem technologii i powszechną promocją, obecnie opakowania z leczniczej folii aluminiowej stanowią 20% opakowań farmaceutycznych, a ilość leczniczej folii aluminiowej znacznie wzrosła w porównaniu z pierwotnym zastosowaniem. Wartościowo cena zagranicznych opakowań farmaceutycznych stanowi 30% wartości leku, podczas gdy w Chinach jest to niecałe 10%. Pokazuje to również, że potencjał aplikacyjny nowych farmaceutycznych materiałów opakowaniowych, w tym folii aluminiowej, jest bardzo duży.

| Stop aluminium | 1030B/1070/1070A/1060/1050/1050A/1235/1145/1100/3003/8011/8079 | Twardość | O/H14/H18/H19/H22/H24/H26 | |||||
| Grubość | 0.006mm-0.2mm | |||||||
| Szerokość | 40 mm-1650 mm | |||||||
| Dostosowany rozmiar | Rozmiar może być produkowany zgodnie z wymaganiami klienta | |||||||
| Powierzchnia | Wykończenie młyna, powlekanie kolorem (PVDF i PE), wytłaczanie sztukaterii, anodowanie, płyta bieżnika itp. | |||||||
| Ogólne zamówienie (MOQ) | 1 tona/na rozmiar | |||||||

Pod kontrolą określonych parametrów procesu klej nakłada się na powierzchnię oryginalnej folii aluminiowej, tworząc film. Jakość folii będzie miała bezpośredni wpływ na wytrzymałość produktu na zgrzewanie. Do ważniejszych parametrów zalicza się prędkość powlekania, temperaturę segmentową tunelu suszącego, kształt wzoru i głębokość wałka powlekającego, liczbę linii oraz położenie i kąt zgarniacza.

