Nowa kompozytowa folia aluminiowa 8021 stanowi doskonałe połączenie bezpieczeństwa, gęstości energii i żywotności cyklicznej w obszarze akumulatorów. Aluminiowa folia kompozytowa odnosi się do aluminiowanej folii kompozytowej przygotowanej w procesie powlekania przez odparowanie, z materiałami takimi jak politereftalan etylenu (PET) jako materiałem podstawowym. Jego zalety to:
1) Większe bezpieczeństwo: nowa kompozytowa folia aluminiowa 8021
Nowa kompozytowa folia aluminiowa 8021 wprowadza w środku kolektora organiczną warstwę izolacyjną, która może zapewnić nieskończony opór w przypadku wystąpienia niekontrolowanej temperatury, a także posiada właściwości niepalne, dzięki czemu skutecznie zmniejsza ryzyko pożaru i eksplozji spalania akumulatora oraz znacznie poprawa bezpieczeństwa akumulatora;
(2) Poprawa gęstości energii: Ponieważ materiał PET jest lżejszy, całkowita masa nowej kompozytowej folii aluminiowej 8021 jest mniejsza (odpowiednik folii metalowej).
Dane techniczne folii aluminiowej 8021:
Stop czy nie: jest stopem
Pakowanie: standardowa drewniana paleta do eksportu zdatnego do żeglugi
Czas realizacji: około 7-20 dni od otrzymania zaliczki
| Typowy stop | Stan materiału | Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) |
| Folia aluminiowa 8021 | O,H14,H16,H18,H19,H22,H24 | 0.018-0.5 | 100-1 |
Ponieważ materiał PET jest lżejszy, ogólna jakość nowej kompozytowej folii aluminiowej 8021 jest mniejsza (co odpowiada zastąpieniu środkowej części folii metalowej warstwą PET), co zmniejsza wagę akumulatora i poprawia gęstość energii bateria. Według danych Lithium Fern, w przypadku braku wzrostu całkowitej grubości, waga kompozytowej folii aluminiowej jest zmniejszona o 50%-80% w porównaniu z masą tradycyjnego kolektora z kalandrowanej folii aluminiowej, a kompozytowego aluminium folia może być cieńsza, dzięki czemu rozmiar końcowej baterii litowej będzie mniejszy, a gęstość energii może zostać zwiększona o 5%-10%;
(3) Poprawa trwałości cyklu: Według GGLI nowa kompozytowa folia aluminiowa 8021 wykorzystuje materiały polimerowe do tworzenia warstw.
Materiał polimerowy zastosowany do formowania warstw o okrągłej strukturze gąbczastej może absorbować naprężenia rozszerzająco-skurczowe wywołane jonami litu osadzonymi w warstwie materiału aktywnego nabiegunnika, powstającymi w procesie ładowania i rozładowywania osadzonych jonów litu. To skutecznie utrzymuje długoterminową integralność interfejsu płytki, co skutkuje 5% wzrostem żywotności cyklu.
