Twardy stop aluminium pokryty aluminium jest umieszczany po obu stronach frezowanego kęsa i spawany poprzez walcowanie na gorąco. Grubość warstwy okładziny aluminiowej wynosi zazwyczaj 4% grubości płyty. Walcowanie na gorąco zwykle przeprowadza się powyżej temperatury rekrystalizacji. Walcowanie na gorąco można prowadzić na walcarce nawrotnej jednoklatkowej lub walcowanie ciągłe na kilku klatkach. Aby poprawić wydajność i efektywność produkcji, opracowano walcowanie wlewków na dużą skalę, a wlewki ważyły ponad 10 do 15 ton. Fabryki o rocznej produkcji mniejszej niż 100000 ton zazwyczaj stosują czterowalcową technologię odwracalnego walcowania na gorąco i zwijania na gorąco. Grubość taśmy walcowanej na gorąco wynosi około 6 do 8 mm. Fabryki o wydajności przekraczającej 100000 ton najczęściej stosują walcowanie ciągłe jedno- lub dwuklatkowe, trzyklatkowe lub pięcioklatkowe po otwarciu czterowalcowej walcarki nawrotnej do walcowania na gorąco i wykańczanie na gorąco wykonuje się walcowanie. Grubość paska może wynosić od 2,5 do 3,5 mm. Taśma walcowana na gorąco jest zwijana w zwój i wykorzystywana jako kęs walcowany na zimno. Aby zapewnić najlepszą plastyczność metalu, walcowanie na gorąco powinno odbywać się w strukturze jednofazowej.
Temperatura kęsów do walcowania na gorąco LY11, LY12 i innych stopów wynosi 400 ~ 455 stopni. Szybkość odkształcenia w pierwszych kilku przejściach mieści się na ogół w granicach 10%, a następnie stopniowo wzrasta. Szybkość odkształcania czystego aluminium i miękkiego stopu aluminium może osiągnąć 50%, podczas gdy w przypadku twardego stopu aluminium wynosi około 40%. Całkowita szybkość odkształcenia podczas walcowania na gorąco może osiągnąć ponad 90%. Walcowanie na zimno często przeprowadza się w temperaturze pokojowej. Poprzez walcowanie na zimno można uzyskać cieńsze płyty i taśmy o precyzyjnych wymiarach, gładkie i gładkie powierzchnie, a także płyty i taśmy utwardzane przez zgniot o określonych właściwościach mechanicznych.