Obecnie proces produkcji folii aluminiowej do akumulatorów dzieli się głównie na dwa sposoby: walcowanie na gorąco i odlewanie ciągłe, każdy z nich ma swoją własną charakterystykę. Przy wysokiej zawartości pierwiastków można wzmocnić obróbkę cieplną i inne większe stopy w fazie ciekłej i stałej, a zwłaszcza produkty wojskowe, walcowanie na gorąco ma pewne zalety, ale walcowanie na gorąco w piecu grzewczym i wymagania inwestycyjne w walcowni na gorąco są wysokie, przepływ procesu jest dłuższy, zużycie energii jest większe, koszt produktu jest wyższy.
Skład chemiczny folii aluminiowej 8021
| Nr stopu | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Inni | Glin | ||
| 8021 | Mniejsze lub równe 0.15 | 1.2 Mniejsze lub równe | Mniejszy lub równy 0.05 | Mniejszy lub równy 0.05 | Mniejszy lub równy 0.05 | Mniejszy lub równy 0.05 | Mniejszy lub równy 0.05 | POZOSTAĆ | ||
Właściwości mechaniczne folii aluminiowej ze stopu 8021
| Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa) |
Wydłużenie δ10 (%) |
Wartość testu bańki (mm) | Notatka |
| 90-110 | 13-18 | 6.2-7.3 | Próba Erichsena |
Do ogólnej przemysłowej folii aluminiowej z podwójnym zerem, uniwersalnej folii pojedynczej, folii akumulatorowej itp., zasadniczo należącej do serii czystego aluminium lub ogólnie o niskiej zawartości żelaza, krzemu i innych cieczy, linia fazy stałej to węższa seria produktów stopowych, odlewanie ciągłe i walcowanie proces wykazuje większe zalety i żywotność. Ponieważ w przypadku folii aluminiowej do akumulatorów ważniejsza jest wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wysoka plastyczność, a proces walcowania odlewanego jest wystarczający, aby spełnić standardy produkcyjne folii aluminiowej do akumulatorów, walcowanie odlewnicze stało się wyborem większości producentów folii aluminiowej do akumulatorów w branży poprzez ze względu na dużą przewagę kosztową.
