Odlewanie zazwyczaj przyjmuje pionową lub poziomą metodę półciągłego odlewania chłodzonego wodą. W celu poprawy struktury wlewków i jakości powierzchni odlewania pionowego opracowano również zbiornik do krystalizacji elektromagnetycznej, zbiornik do krystalizacji krótkiej i metodę odlewania na gorąco (patrz krzepnięcie metalu). Metoda półciągłego odlewania chłodzonego wodą polega na wprowadzeniu ciekłego metalu do chłodzonego wodą krystalizatora poprzez rynnę spustową, w wyniku czego ciekły metal zostaje schłodzony do postaci zestalonej otoczki, która jest wyciągana z krystalizatora przez podstawę maszyny odlewniczej lub równomiernie upuszczony pod własnym ciężarem, tworząc wlewek.
Parametry procesu różnią się znacznie w zależności od składu stopu i wielkości kęsa. Ogólnie rzecz biorąc, należy maksymalnie zwiększyć prędkość odlewania i szybkość chłodzenia, a wysokość zbiornika krystalizacyjnego należy zmniejszyć. Temperatura odlewania jest zwykle o 50 do 110 stopni wyższa niż likwidus stopu. Ponadto opracowano również proces ciągłego odlewania i walcowania płyt i taśm aluminiowych. Produkcja płyt i taśm wykorzystuje walcowanie płaskie, a podstawowymi procesami są walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno, obróbka cieplna i wykańczanie. W przypadku twardych stopów aluminium, takich jak LY12 i LC4 o złożonym składzie chemicznym, należy je homogenizować przed walcowaniem na gorąco. Temperatura obróbki jest na ogół o 10 do 15 stopni niższa niż temperatura eutektyczna fazy o niskiej temperaturze topnienia w stopie, a temperaturę utrzymuje się przez 12 do 24 godzin. Twardy stop aluminium pokryty aluminium jest umieszczany po obu stronach frezowanego kęsa i spawany poprzez walcowanie na gorąco. Grubość warstwy okładziny aluminiowej wynosi zazwyczaj 4% grubości płyty.