Zapoznaj się z blachą aluminiową 6061

Daj-do wiadomości--poznania-6061-Aluminum-Sheet.pdf

Stop Al-si-mg wzmocniony przez utwardzanie wydzieleniowe to blacha aluminiowa 6061. Wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy, ponad-przeciętna odporność na korozję, dobra obrabialność i zgodność ze spawaniem to cechy aluminium 6061.
Arkusz aluminium 6061 jest cienki i płaski.
Najbardziej podatnym na obróbkę cieplną-stopem aluminium jest arkusz 6061. Jego wytrzymałość po obróbce cieplnej jest porównywalna ze stalą niskowęglową.
Od czasu jego pierwszego opracowania w 1935 r. był on używany w różnych-zastosowaniach ogólnego przeznaczenia. Jest często stosowany w zastosowaniach związanych z lutowaniem lub spawaniem.

Najpopularniejszym stopem do-obróbki cieplnej zwojów i blach aluminiowych jest stop 6061. Pomimo mniejszej wytrzymałości niż większość stopów 2xxx i 7xxx, aluminium 6061 ma wiele właściwości mechanicznych, jest odporne na korozję i może być wykonane przy użyciu różnych standardowych technik. Stop 6061 ma wysoką odkształcalność, gdy jest odpuszczany lub wyżarzany w stanie „O”. Właściwości te można osiągnąć poprzez sztuczne starzenie w stanie T6, podczas gdy w stanie T4 możliwe jest stosunkowo silne formowanie.

Specyfikacje aluminium 6061

UNS A96061, aluminium 6061, stop aluminium 6061, stop aluminium 6061, AA6061, al6061, aluminium 6061-T6, AA6061-T6,
6061-T6511, 6061-0, 6061-T4, 6061-T6, 6061-T451, 6061-T651.

Cechy blachy aluminiowej 6061

Blacha aluminiowa 6061 ma najlepszą odporność na korozję spośród wszystkich-poddanych obróbce cieplnej aluminium w swojej klasie. Dzięki temu może być stosowany zarówno w warunkach morskich, jak i w konstrukcjach masywnych. Powłoka ochronna na produkcie pomaga zapobiegać korozji. Aby zwiększyć odporność na korozję, można zastosować anodowanie lub dodatkowe powłoki.

Stop 6061 ma 40% przewodności miedzi. Jest często wykorzystywany w przemyśle elektrycznym jako złącza i akcesoria elektryczne.
Stop aluminium 6061 jest bardzo podatny na spawanie, na przykład gazem obojętnym metalu (MIG) lub gazem obojętnym wolframu (TIG).

Po spawaniu właściwości w pobliżu spoiny wynoszą zazwyczaj 6061-O, a utrata wytrzymałości wynosi około 80%. Aby przywrócić całemu elementowi pierwotny stan -T4 lub -T6, materiał może zostać poddany kolejnej obróbce cieplnej.

Materiał może naturalnie się starzeć i po spawaniu odzyskać część swojej wytrzymałości. Typowymi materiałami wypełniającymi są 5356 lub 4043. Silne warunki odpuszczania T4 i T6 zapewniają dobrą skrawalność. W stanie wyżarzonym obróbka jest dość trudna.

Konstrukcje o dużej wytrzymałości,-które muszą być odporne na korozję, elementy ciężarówek i statków, konstrukcje samolotów, takie jak skrzydła i kadłuby, konstrukcje jachtów, ramy i komponenty rowerów oraz części samochodowe, takie jak przekładki kół, są powszechnymi zastosowaniami płyty aluminiowej 6061.

Blacha aluminiowa 6061 jest szeroko stosowana w następujących gałęziach przemysłu:

Chodniki

Posadzka

Rampy

Podłoga mostu

Osłony rowów i drenażu

Antresole

Platformy

Stopnie schodów

Motorówki

Konstrukcje lotnicze

Okrętownictwo

Nadwozia ciężarówek

Pylony i wieże

Wagony kolejowe

Rurociągi i zespoły spawane

Zastosowania rolnicze

Komponenty elektryczne i elektroniczne

Meble

Zbiorniki magazynowe

Sprzęt Chemiczny

Elementy cylindrów pneumatycznych i hydraulicznych

Płyta aluminiowa 6061-T651

Stan T651 naszej płyty 6061 wskazuje, że została ona poddana obróbce cieplnej przesycającej i lekkiemu rozciąganiu w celu zmniejszenia naprężeń materiału. W celu wytrącenia pierwiastków stopowych z materiału i uzyskania natychmiastowej maksymalnej wytrzymałości, materiał jest następnie sztucznie starzony.
Ze względu na swoją wszechstronność blacha aluminiowa 6061 T6 / T651 jest często stosowana w zastosowaniach mechanicznych, konstrukcyjnych, elektrycznych, ozdobnych, morskich i lotniczych.

Jeden z największych producentów wyrobów aluminiowych w Chinach, firma GNEE Aluminium, utrzymuje rygorystyczną kontrolę jakości wszystkich swoich produktów. Tolerancja grubości dostarczanej przez nas blachy aluminiowej 6061-t6 jest rygorystycznie ograniczona do +/- 10%.

Chociaż istnieją drobne różnice, skład chemiczny i metody produkcji blach aluminiowych 6061 i 5052 są porównywalne.
Wielu klientów pokłada nadzieję w trendzie rozwojowym, ponieważ blacha aluminiowa 5052 i płyta aluminiowa 6061 spełniają normy współczesnych procesów produkcyjnych.

Porównanie składu chemicznego 5052 i 6061

Stop aluminium 5052 jest członkiem serii płyt aluminiowych 5000. Magnez jest jego głównym pierwiastkiem. Nazywany także stopem aluminium-magnezu, jego stężenie waha się od 3 do 5%. Niska gęstość, duża wytrzymałość na rozciąganie i duże wydłużenie to podstawowe cechy. W tym samym regionie stop aluminium-magnezu waży mniej niż inne serie. Dzięki temu jest często stosowany w lotnictwie, m.in. w zbiornikach paliwa.

Magnez i krzem są głównymi składnikami stopowymi stopu aluminium 6061. Średnia wytrzymałość, dobra odporność na korozję, dobra spawalność i dobry efekt utleniania to cechy stopu 6061. Doskonały efekt utleniania, wysoka wytrzymałość, brak deformacji po obróbce, łatwe zabarwianie i tworzenie powłoki oraz dobra odporność na korozję to cechy stopu 6061.

Porównanie właściwości mechanicznych 5052 i 6061

Wielu konsumentów ciekawi różnice między aluminium 5052 a aluminium 6061 t6. T5, T6, T651 i T6511 mogą być produkowane ze stopu aluminium 061. Typowe stany stopu aluminium 5052 to H112, H34, H32 i O. W miejscach-o wysokiej wytrzymałości często stosuje się stop 6061, podczas gdy w miejscach o niskiej-wytrzymałości zazwyczaj stosuje się stop 5052. Zamiast wytrzymałości, stop 5052 ma na celu zapewnienie odporności na rdzę. Chociaż często stosuje się płyty aluminiowe 5052 i 6061, to jednak znacznie się od siebie różnią.