Co to jest seria 1000?
Seria 1000 to rodzina aluminium czystego w handlu, w której stop zawiera 99,00% lub więcej aluminium i tylko niewielkie ilości żelaza, krzemu i innych pierwiastków resztkowych. Oznaczenie serii koduje minimalną czystość: dwie ostatnie cyfry oznaczają minimalną zawartość aluminium w setnych procentach, zatem 1050 musi zawierać co najmniej 99,50% aluminium, 1060 co najmniej 99,60%, a 1100 co najmniej 99,00% z celowo dodaną miedzią w wąskim zakresie. W chińskiej normie GB/T 3880 oraz w międzynarodowej praktyce nazewnictwa te wymagania dotyczące czystości są obowiązkowe, aby gatunek był ważny. Ponieważ stopy te nie zawierają prawie żadnych pierwiastków stopowych, produkcja jest prosta, a koszt niski, co czyni materiał serii 1000 jednym z najbardziej ekonomicznych produktów aluminiowych w przemyśle ogólnym.
Właściwości aluminium 1060
1060 łączy w sobie najważniejsze zalety rodziny czystego aluminium: wyjątkową odporność na korozję, najlepszą odkształcalność i jakość powierzchni ze wszystkich serii aluminium, bardzo dobrą przewodność elektryczną i cieplną oraz doskonałą reakcję na anodowanie i rozjaśnianie. Jego wytrzymałość mechaniczna jest niska, a w obrębie tej serii wyższa czystość ogólnie oznacza niższą wytrzymałość, więc 1060 jest bardziej miękki niż 1050 w porównywalnych temperaturach. Stopu nie można-obrabiać cieplnie-, co oznacza, że wzmacnia się go jedynie poprzez obróbkę na zimno w stanach takich jak O, H12, H14, H18 i H112. W przypadku rur i profili, które będą zginane, ciągnione lub przędzone, ta miękkość jest zaletą; w przypadku konstrukcji nośnej-należy zamiast tego wybrać stop 5xxx lub 6xxx.
Osiem rodzin stopów aluminium
Zrozumienie szerszego systemu stopów pomaga kupującym wybrać odpowiedni gatunek. Seria 2000, np. 2024, wykorzystuje miedź w celu uzyskania dużej wytrzymałości i jest klasyczną rodziną lotniczą, charakteryzującą się umiarkowaną odpornością na korozję i ograniczoną spawalnością. Seria 3000, taka jak 3003, dodaje mangan, aby uzyskać dobry-odporny na rdzę, średnio-wytrzymały-stop ogólnego przeznaczenia. Seria 4000, taka jak 4A01, ma wysoką zawartość krzemu przy niskiej temperaturze topnienia i jest stosowana w drutach spawalniczych i półproduktach do kucia. Seria 5000, taka jak 5052 i 5083, zawiera dodatek magnezu w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości, doskonałej spawalności i odporności na korozję, co stanowi standardową rodzinę produktów do zastosowań morskich. Seria 6000, taka jak 6061 i 6063, dodaje magnez i krzem jako-obróbkę cieplną-środka-do wysokiej wytrzymałości przy dobrej odkształcalności i anodowaniu. Seria 7000, taka jak 7075, dodaje cynk w celu uzyskania najwyższej wytrzymałości, głównie w przemyśle lotniczym. Seria 8000, taka jak 8011, obejmuje stopy specjalne stosowane głównie w folii. Każda rodzina różni się wytrzymałością, odpornością na korozję, spawalnością i kosztami, a właściwy wybór zależy od zastosowania.
Zastosowania rur serii 1000
Rury i profile serii 1000 służą do zastosowań, w których dominuje czystość, odporność na korozję, przewodność lub odkształcalność. W przemyśle elektrycznym rury i szyny zbiorcze 1060 i 1350 przewodzą prąd o niskim oporze. Do wymiany ciepła w wymiennikach ciepła i skraplaczach, gdzie liczy się przewodność cieplna, stosuje się rury z czystego aluminium. W architekturze i dekoracji arkusze i tuby 1050 i 1060 zapewniają jasne anodowane wykończenia listew, poręczy i fasad. Ogólnie rzecz biorąc, rury serii 1000 są gięte i formowane w meble, oświetlenie, oznakowanie i konstrukcje wystawowe. W opakowaniach stopy typu 1235 i 8079 obejmują zastosowania foliowe. Niska wytrzymałość tej serii rzadko stanowi problem w tych zastosowaniach, a niski koszt i łatwa produkcja utrzymują całkowity koszt projektu na niskim poziomie.
Wybór stopu rury i temperamentu
Zamawiając rurę aluminiową, należy zacząć od wymagań serwisowych. Jeśli część ma charakter wyłącznie dekoracyjny lub jest lekko obciążony, stal 1060 lub 1050 w O lub H14 zapewnia łatwe formowanie i jasne wykończenie. Jeśli część musi przenosić umiarkowane obciążenia, przejdź do 3003, a jeśli musi być zespawana z konstrukcją, wybierz stopy 5xxx lub 6xxx. Podaj średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, długość, stan i wykończenie powierzchni oraz potwierdź obowiązującą normę. W przypadku rur serii 1000 należy pamiętać, że miękkie materiały łatwo odkształcają się, dlatego opakowanie i obsługa muszą chronić powierzchnię. Poproś o certyfikat materiałowy w celu sprawdzenia czystości, ponieważ minimalna zawartość aluminium jest wymogiem definiującym gatunek.
Często zadawane pytania
Jaka jest różnica między aluminium 1050 a aluminium 1060?
Główną różnicą jest gwarantowana minimalna zawartość aluminium: 1050 wymaga co najmniej 99,5%, a 1060 co najmniej 99,6%. Ich właściwości mechaniczne i plastyczne są bardzo podobne, a wybór podyktowany jest zwykle specyfikacją lub nieco innymi granicami resztkowymi.
Czy aluminium 1060 można poddać obróbce cieplnej?
Stopy z serii No. 1000 nie nadają się-obróbki cieplnej-; wytrzymałość uzyskuje się jedynie poprzez obróbkę na zimno, dlatego stany hartowane są oznaczone jako H (utwardzanie przez odkształcenie), a nie T (obróbka cieplna). Jeśli wymagana jest-wytrzymałość, którą można poddać obróbce cieplnej, wybierz stop 6xxx lub 7xxx.
Czy aluminium 1060 nadaje się do zastosowań elektrycznych?
Tak. Przy minimalnej zawartości aluminium wynoszącej 99,6%, 1060 ma doskonałą przewodność elektryczną, zwykle około 61-62% IACS, i jest stosowany do szyn zbiorczych, kabli i innych elementów przewodzących, gdzie wymagana jest wysoka czystość.
Dlaczego aluminium serii 1000 jest miękkie?
Ponieważ seria 1000 nie zawiera prawie żadnych pierwiastków stopowych, ma z założenia niską wytrzymałość mechaniczną. Kompromisem jest-wyjątkowa odporność na korozję, odkształcalność, jakość powierzchni i przewodność. W przypadku mocniejszych części wymagane są rodziny stopów, takie jak 5xxx lub 6xxx.
Jakie wykończenia są dostępne na tubach 1060?
Rury 1060 mogą być dostarczane w wykończeniu walcowniczym, błyszczącym, polerowanym, anodowanym lub szczotkowanym. Ponieważ stop anoduje się, dając jasne, jednolite wykończenie, jest popularnym wyborem w przypadku widocznych elementów architektonicznych i dekoracyjnych.