Jak-wykonać--typowe-koniec-zastosowania--3003-aluminium-i-5052-arkuszy-porównaj.pdf
The3003I5052 blach aluminiowychsą powszechnie określane jako „Typowe stopy", ponieważ należą do najpowszechniej stosowanych materiałów w przemyśle aluminiowym. Jednak nawet niewielkie różnice w ich składzie chemicznym powodują znaczne różnice we właściwościach i wydajności, dzięki czemu każdy stop nadaje się do różnych zastosowań.
Skład stopu: z czego wykonane są 3003 i 5052?
Główny pierwiastek stopowy wAluminium 3003Jestmangan (Mn), będąc wAluminium 5052, to jestmagnez (Mg).
3003zawiera elementy takie jakkrzem, żelazo, miedź, mangan i cynk.
5052składa się zkrzem, miedź, magnez, chrom i cynk.
Chociaż różnice te mogą wydawać się niewielkie, mają one ogromny wpływ na wytrzymałość, odporność na korozję i odkształcalność.
Nominalne składy chemiczne
|
Elementy stopowe – procent |
||||||||
| Stop | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Właściwości mechaniczne: wytrzymałość i wydajność
Zmiana składu stopu prowadzi do zauważalnych zmian w zachowaniu mechanicznym.
3003 H14aluminium mamaksymalna wytrzymałość na rozciąganie 20–26 KSI, plonsiła 21 KSI, wydłużeniez 8,3%, orazTwardość Brinella 40.
5052 H32Z drugiej strony aluminium oferujemaksymalna wytrzymałość na rozciąganie 31–38 KSI, plonsiła 28 KSI, wydłużeniez 12%, orazTwardość Brinella 60.
To wyraźnie to pokazuje5052zapewnia wyższą wytrzymałość i lepsze wydłużenie, dzięki czemu jest bardziej odpowiedni do wymagających zastosowań.

Właściwości mechaniczne
|
Siła (KSI) |
Wydłużenie % w 2 calach. |
||||
|
Stop i temperament |
Ostateczny Min. – Maks. (KSI) | Zestaw plonów 0,2% | Grubość 1/16 cala | ½" śr. |
Twardość Brinella |
| 3003-0 | 14–19 | 6 | 30% | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17–23 | 18 | 10% | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20–26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24–30 | 25 | 5% | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25–31 | 13 | 25% | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31–38 | 28 | 12% | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34–41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37–44 | 35 | 8% | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 |
Charakterystyka formowania i wytwarzania
Obydwa stopy są znane ze swojej doskonałej jakościwykonalnośćIodporność na korozję, ale różnią się wytrzymałością i odkształcalnością:
Aluminium 3003jest stosunkowo miękki, łatwy do ciągnienia i zapewnia dobrą odporność na korozję. Jest spawalny, średnio mocny i idealny do zastosowań wymagających odkształcalności.
Aluminium 5052jest mocniejszy, bardziej odporny na korozję,-zwłaszcza w słonej wodzie-i ma lepszą odkształcalność i-utwardzalność.
3003jest często wybierany do zastosowań-ogólnych, wymagających umiarkowanej wytrzymałości i dobrych właściwości produkcyjnych, natomiast5052jest preferowany, gdy wymagana jest większa wytrzymałość i odporność na korozję.
Oceny odporności na korozję
Oceny odporności na korozję (A do E) opierają się na wynikach testów wystawienia na działanie chlorku sodu.
Stopy klasy A- i B-dobrze sprawdzają się w środowiskach przemysłowych i przybrzeżnych bez ochrony.
Stopy klasy C, D i E-generalnie wymagają powłok ochronnych na odsłoniętych powierzchniach.
Klasyfikacja ta pochodzi zNormy i dane dotyczące aluminium (2013)opublikowane przezStowarzyszenie Aluminium.
Typowe zastosowania końcowe aluminium 3003 i 5052
Zastosowania aluminium 3003:
Przybory kuchenne, pojemniki na żywność, sprzęt do przetwarzania chemicznego, zbiorniki ciśnieniowe, ogólna produkcja blachy, sprzęt, zbiorniki i szafki.
Zastosowania aluminium 5052:
Produkcja-wytrzymałej blachy, sprzętu gospodarstwa domowego, zbiorników ciśnieniowych, komponentów samochodowych i morskich, usług gastronomicznych i sprzętu medycznego.

Charakterystyka porównawcza i zastosowania
| Odporność na korozję |
Spawalność |
|||||||
| Stop | Ogólny | Naprężenia-Pękanie korozyjne | Urabialność (na zimno) | Skrawalność | Możliwość lutowania | Gaz | Łuk | Punkt oporu i szew |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Wniosek
Obydwa3003I5052 blach aluminiowychto niezawodne i wszechstronne materiały oferowane przezGNEE Aluminium.
3003to doskonały wybór-w przypadku projektów kładących naciskodkształcalność i umiarkowana wytrzymałość.
5052wyróżnia się gdziewyższa wytrzymałość i doskonała odporność na korozjęsą niezbędne, szczególnie wśrodowiska morskie i przemysłowe.
Dzięki doświadczeniu firmy GNEE w zakresie obróbki aluminium możesz wybrać idealny stop spełniający wymagania aplikacji,-zapewniając stałą wydajność, trwałość i wartość.
