1. Definicja i charakterystyka materialna
Material podstawy
Tope type: 5052- H32 jest aluminium-magnezowym stopem (seria 5xxx), z zawartością magnezu około 2 . 2%-2.8%, uzupełnioną elementami takimi jak mangan i chrom, i ma zarówno lekki, jak i korozowy.
Identyfikacja State :
H32 reprezentuje hartowanie na zimno + leczenie stabilizacyjną, wytrzymałość na rozciąganie 210-260 MPA, granica plastyczności większa lub równa 130 MPa, wydłużenie około 5%, odpowiednie do uderzenia, zginania i innych procesów .
Proces Process
Uformuj regularną tablicę otworu (okrągły otwór, otwór kwadratowy lub otwór w kształcie specjalnego) poprzez tłoczenie CNC lub cięcie laserowe, a szybkość perforacji jest elastyczna i regulowana (5%-40%) w celu optymalizacji funkcjonalności i estetyki .
2. podstawowe zalety wydajności
Wydajność mechaniczna i przetwarzająca
Lekkie : gęstość 2 . 68 g/cm³, waga to około 1/3 stali, odpowiednia dla pól wrażliwych na ciężar, takich jak samochody i statki.
O.
Odporność na korozję i obróbka powierzchniowa
ADAPTALIZACJA APTAPALIZACJI : ANKINTROZONA WODY SEA MEA i ATMOSFERE INDUSTRIALNE, TEST SALT INPRUM Większy lub równy 1000 godzin, odpowiedni dla środowisk zewnętrznych i morskich .
Technologia Surface : Wspieraj anodowanie, opryskiwanie (takie jak PVDF), Film itp. . w celu poprawy odporności na pogodę i dekoratywności .
Funkcjonalne zalety projektowe
Wentylacja i rozpraszanie ciepła 25% -35 Szybkość perforacji może zoptymalizować krążenie przepływu powietrza, używane do paneli chłodzących sprzęt przemysłowy lub kaptura silnika samochodowego .
Noise Reduce and Sunshade: Projekt tablicy otworów może zmniejszyć hałas lub dostosować penetrację światła (takie jak szybkość cieniowania ściany budynku większa lub równa 40%) .
3.Typowe scenariusze aplikacji
| Pole | Specyfikacje | Wymagania funkcjonalne |
|---|---|---|
| Architektoniczny system kurtyny / system cieniowania | Grubość: 3–5 mm, apertura: 2–10 mm | Opór ciśnienia wiatru większy lub równy 1,2 kPa, regulowana szybkość cieniowania |
| Części samochodowe | Grubość: 1,5–3 mm, spersonalizowane otwory w kształcie specjalnych | Lekkie części ciała (e . g ., kratka chłodnicy, zbiornik paliwa) |
| Sprzęt przemysłowy | Wskaźnik perforacji: 20%–40%, grubość: 2–4 mm | Odporność na korozję chemiczną, optymalizacja przepływu powietrza |
| Struktura statku | Zabieg anodowy, grubość: 4–6 mm | Odporność na korozję w sprayu solnym, długotrwała żywotność |
4. Odwołanie parametrów technicznych
Thickness Range: 0.15-6.0 mm, konwencjonalna perforowana grubość płytki 1.5-5 mm .
Weldagancy: Mając zastosowanie do spawania argonowego i spawania oporu, wytrzymałość spoiny osiąga 90% -95% materiału podstawowego .
SHRUSE SHORTELESS : RA mniejsze lub równe 0 . 8 μm można osiągnąć po polerowaniu, zaspokojenie potrzeb dekoracji wysokiej klasy.
Sugestia wyboru: Konieczne jest połączenie wymagań dotyczących wytrzymałości obciążenia, projektowania otworów i środowiska . na przykład 4-6 mm anodowane płytki aluminiowe są preferowane dla części statku .
