Proces przetwarzania kompozytowej folii aluminiowej
Jak w procesie walcowania i wyżarzania folia aluminiowa wytwarzana w procesie walcowania pomiędzy kolejnymi stalowymi walcami ma doskonałe właściwości barierowe. Każdy zestaw rolek ściska folię cieńszą. Końcowy etap walcowania zmniejsza grubość folii do tysięcznych cala lub nawet cieńszej. Problem polega na tym, że taka cienka folia zbyt łatwo rozdziera się podczas końcowego etapu walcowania, kiedy dwie folie są układane naprzeciwko siebie i przepuszczane razem przez końcowy zestaw rolek. Ponieważ stalowe rolki są wysoce wypolerowane, strona folii stykająca się z rolkami jest również wytłoczona w bardzo błyszczącą powierzchnię.
Po walcowaniu powstałe arkusze oddziela się od siebie. Powierzchnia każdej folii zwrócona ku sobie ma matową fakturę, ponieważ są one po prostu dociskane do siebie, a nie polerowanym wałkiem. Co sprawia, że jest to materiał wybierany do różnorodnych zastosowań w zakresie opakowań i izolacji?
Większość metali jest dość nieprzepuszczalna. Walcowanie i wyżarzanie księżniczki zniszczy rozmiar kryształu. Niektóre aluminiowane tworzywa sztuczne wykorzystują próżniowe naparowywanie w celu uzyskania cieńszych warstw.
Jeśli chodzi o izolację, to aluminium samo w sobie jest dobrym przewodnikiem ciepła, dobra izolacja dotyczy tylko odbijania i zatrzymywania promieniowania, a w przypadku torby ratunkowej zapobiega wychłodzeniu przez wyparowanie.
