Dlaczego 8011 jest używany do folii zgrzewanej
Folia zgrzewana to lakierowany pasek aluminiowy, który dociskany jest do krawędzi pojemnika za pomocą rozgrzanej szczęki, dzięki czemu lakier mięknie, zwilża pojemnik i wiąże się po ochłodzeniu. Stop 8011 jest podstawą tego produktu, ponieważ zawartość żelaza i krzemu zapewnia wyższą wytrzymałość niż folia o tej samej grubości, przy jednoczesnym zachowaniu wydłużenia wystarczającego, aby folia dopasowywała się do niedoskonałego brzegu pojemnika pod ciśnieniem. Folia jest dostarczana w stanie O do uszczelniania materiału, ponieważ całkowicie wyżarzony pasek dopasowuje się do nierówności krawędzi bez sprężynowania, a typowe grubości wahają się od 20 do 50 mikronów, w zależności od średnicy pojemnika i ciężaru wypełnienia.
Systemy powłok i kompatybilność pojemników
| Podłoże uszczelniające | Rodzaj lakieru | Typowe uszczelnienie okna |
|---|---|---|
| Blister PVC/PVDC | Lakier zgrzewalny-na bazie winylu | 130 - 150 stopni C |
| Kubki i tacki PP | Lakier na bazie-poliolefiny | 140 - 160 stopni C |
| Pojemniki PS i PET | Zmodyfikowany lakier poliolefinowy | 140 - 160 stopni C |
| Pokrywy papierowe i tekturowe | Lakier z etylenu-octanu winylu | 120 - 150 stopni C |
Masę powłoki podaje się w gramach na metr kwadratowy i jest to najważniejsza zmienna wpływająca na skuteczność uszczelnienia: zbyt mała ilość lakieru powoduje słabe lub nieciągłe uszczelnienie, natomiast zbyt duża powoduje-wyciśnięcie, zabrudzenie szczęk i spowolnienie uszczelniania. Masa powłoki i przyczepność są sprawdzane na rolce i potwierdzane próbnym plombowaniem na pojemniku klienta.
Ustawianie parametrów zgrzewania
Trzy zmienne oddziałują na siebie: temperatura, ciśnienie i czas przebywania. Dla materiału lakierowanego o grubości 20-50 mikronów praktyczne okno wynosi 130-160 stopni C przy 0,3-0,6 MPa z czasem przerwy 0,8-1,5 sekundy, a prawidłowy punkt wewnątrz tego okna ustala się mierząc wytrzymałość zgrzewu według drabinki temperatur, a nie przyjmując jedną zalecaną wartość. Zbyt niska temperatura powoduje zdzieranie się lub nieszczelność uszczelnienia; zbyt wysoka temperatura lub zbyt długi czas postoju powodują kruchość lakieru i mogą powodować rozdarcie folii na początku zdzierania. Napięcie rozwijania podczas karmienia musi być stałe, ponieważ zmiany napięcia powodują powstawanie zmarszczek, które uniemożliwiają kontakt szczęki z pełnym brzegiem.
Testy jakości gotowej rolki
Wytrzymałość zgrzewu mierzy się za pomocą testu odrywania ASTM F88, przy typowych kryteriach akceptacji wyrażonych w niutonach na 15 mm szerokości zgrzewu i uzgadnianych pomiędzy dostawcą a nabywcą dla konkretnego opakowania. Skuteczność bariery sprawdza się na gotowym laminacie, stosując normę ASTM F1249 w zakresie przepuszczalności pary wodnej i normę ASTM D3985 w zakresie przepuszczalności tlenu. Tolerancja grubości wstęgi jest zgodna z normą EN 546-3 i jest zwykle dokręcana w przypadku materiału uszczelniającego, tak aby nacisk szczęk był równomierny. Kontrola otworkowa za pomocą kasety świetlnej, pomiar masy powłoki i badanie przyczepności powłoki uzupełniają rutynowe badania uwalniania, a zgodność powłoki i folii z żywnością jest dokumentowana dla odpowiedniego rynku.
Przechowywanie i obsługa
Folia lakierowana chłonie wilgoć i utlenia się przy złym przechowywaniu. Rolki należy przechowywać w suchym-miejscu o kontrolowanym klimacie, w temperaturze około 18-25 stopni C i wilgotności względnej poniżej 65 procent, w pozycji stojącej na rdzeniach, z zaślepkami końcowymi i folią chroniącą przed wilgocią podczas transportu. W tych warunkach okres przydatności do spożycia wynoszący około dwunastu miesięcy od produkcji jest normalny. Przed użyciem rolki należy zaaklimatyzować do temperatury panującej w hali pakującej, ponieważ kondensacja na zimnej lakierowanej powierzchni pogarsza jakość uszczelnienia, a podczas przenoszenia należy unikać kontaktu dłoni z powierzchnią uszczelniającą.
Typowe zastosowania
Zastosowania obejmują zamykanie blistrów farmaceutycznych, pokrywki kubków na produkty mleczne i deserowe, tacki na żywność i-pokrywki gotowe do posiłków, zamknięcia do preparatów dla niemowląt i suchych proszków, opakowania na odczynniki i produkty diagnostyczne oraz wszelkie opakowania, które wymagają zrywalnej lub-zabezpieczonej membrany aluminiowej uszczelnionej w plastikowym pojemniku.
Często zadawane pytania
Q:Jakiego stanu używa się do folii zgrzewanej na gorąco?
O: Temperament O. Całkowicie wyżarzona folia dopasowuje się do nieregularności krawędzi pojemnika pod naciskiem szczęk, co zapewnia ciągłe uszczelnienie bez pękania i odskakiwania.
Q:Jaką temperaturę zgrzewania należy zastosować?
Odp.: Większość systemów obejmuje okno o temperaturze 130–160 stopni C, a dokładne ustawienie ustala się na podstawie testu szczelności drabinki temperaturowej na rzeczywistym pojemniku, ponieważ rodzaj lakieru, grubość i czas przebywania zmieniają się w optymalne.
Q:Jak sprawdzana jest wytrzymałość uszczelnienia?
Odp.: W teście odrywania ASTM F88, podawanym w niutonach na 15 mm szerokości zgrzewu i porównywanym z poziomem akceptacji uzgodnionym dla opakowania.
Q:Dlaczego zbyt dużo lakieru powoduje problemy?
Odp.: Nadmiar lakieru wyciska się z obszaru uszczelki, wiąże się ze szczęką zgrzewającą i gromadzi się w trakcie cyklu produkcyjnego, przez co uszczelki stają się nierówne i szczęki wymagają częstego czyszczenia.
Q:Jak przechowywać bułki?
Odp.: Pionowo na rdzeniach, w suchym miejscu, w temperaturze około 18–25 stopni C i wilgotności względnej poniżej 65 procent, z zaślepkami i folią barierową podczas transportu, a normalny okres przydatności do spożycia wynosi około dwunastu miesięcy.
Q:Czy folia lakierowana nadaje się do bezpośredniego kontaktu z żywnością?
Odp.: Tak, jeśli folia i powłoka są dostarczane w klasie-kontaktowej z żywnością na rynek docelowy, z udokumentowaną zgodnością z odpowiednimi przepisami dotyczącymi powłoki i metalu.