W przypadku jasnych plam, jasnych śladów, jasnych plam powstałych na skutek nieprawidłowego nałożenia oleju podwójnie wiążącego na podwójnie klejone powierzchnie, możemy podzielić je na kilka kluczowych problemów i zaproponować odpowiednie rozwiązania.
Segmentacja i definicja problemu:
Problemy oleju podwójnie nagrzewanego: niewystarczająca wytrzymałość filmu olejowego podwójnie nagrzewanego lub nierówna powierzchnia walca, co powoduje nierównomierne rozłożenie filmu olejowego w procesie walcowania.
Problemy z procesem walcowania: proces walcowania z powodu nierównego filmu olejowego, powodujący nierówne odkształcenie walcowania, co skutkuje jasnymi plamami, jasnymi śladami, jasnymi plamami.
Problemy z przychodzącym materiałem i rolkami: czyszczenie przychodzącego materiału nie jest czyste lub powierzchnia walca nie jest jednolita, co dodatkowo pogarsza problemy z procesem walcowania.
| Nazwa produktu | Rolka folii aluminiowej |
| Przedmiot | Dostawca Catering Folia aluminiowa, papier ze srebrnej folii aluminiowej, folia aluminiowa do pakowania żywności do użytku domowego |
Typ |
Folia o dużej grubości, Folia o średniej grubości, Folia o lekkiej grubości |
Typ stopu |
1050, 1060, 1070, 1100, 1235, 3003, 3004, 5052, 8006, 8011, 8021, 8079 |
Grubość i tolerancja |
{{0}}.006 ~ 0,2 mm |
Szerokość |
10 mm ~ 1500 mm |
Hartować |
O ~ H112 |
| Aplikacja | Opakowania na leki, opakowania na żywność, taśma z folii aluminiowej, materiały na pudełka na posiłki, kapsułki z lekami, folia taśmowa itp |
MOQ |
3 tony |
Próbka |
Bezpłatny |
Czas dostawy |
7-25 dni od potwierdzenia zamówienia |
Port ładowania |
Port Qingdao, port Tianjin, port w Szanghaju itp. |
Warunki cenowe |
FOB, CIF, CFR, CNF itp. |
Standard |
ASTMB209, EN573-1S itp |
Certyfikat |
ISO, RoHS itp |
Nasze usługi |
Możemy zapewnić Ci bezpłatne próbki i różne usługi niestandardowe. |
Rozwiązanie:
1. Rozwiązanie problemu z olejem dwuskładnikowym:
Wybór odpowiedniego oleju podwójnego: wybierz olej podwójny o dużej wytrzymałości filmu i dobrej stabilności, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie filmu olejowego w procesie walcowania.
Regularnie sprawdzaj podwójny olej: regularnie sprawdzaj jakość podwójnego oleju, aby zapewnić stabilność jego działania i terminową wymianę niewykwalifikowanego oleju.
2. Metoda rozwiązywania problemów związanych z procesem walcowania:
Optymalizuj parametry walcowania: dostosuj parametry takie jak wielkość podciśnienia i prędkość walcowania, aby zapewnić równomierny rozkład sił walcowania w procesie walcowania i uniknąć nierównego walcowania.
Regularna kontrola rolek: Regularna kontrola i konserwacja rolek w celu zapewnienia, że ich powierzchnia jest płaska, bez uszkodzeń, aby zapewnić stabilność procesu walcowania.
3. Rozwiązanie problemu z przychodzącym materiałem i rolką:
Wzmocnij czyszczenie przychodzącego materiału: aby upewnić się, że przychodzący materiał podczas walcowania przed dokładnym czyszczeniem usuwa olej powierzchniowy, zanieczyszczenia itp., Aby zmniejszyć proces walcowania wciśniętych ciał obcych.
Optymalizacja obróbki walców: regularne szlifowanie i polerowanie walców, aby zapewnić jednolitą i gładką powierzchnię walców, co poprawia stabilność procesu walcowania.
Streszczenie:
Poprzez dobór odpowiedniego oleju dwuskładnikowego, optymalizację parametrów walcowania, wzmocnienie czyszczenia materiału przychodzącego i optymalizację obróbki walców oraz innych metod, można skutecznie rozwiązać problem powierzchni dwuskładnikowej z powodu niewłaściwego zastosowania oleju dwuskładnikowego spowodowanego jasnymi plamami , jasne ślady, jasne plamy. Jednocześnie metody te pomagają również poprawić stabilność procesu walcowania i jakość produktu.
*** Przetłumaczone za pomocą www.DeepL.com/Translator (wersja darmowa) ***