Czym jest aluminiowa płyta w kratkę
Aluminiowa płyta w kratkę, zwana także płytą bieżnika lub płytą podłogową, to produkt w postaci arkusza lub płyty z wypukłym wzorem zwiniętym w jedną lub obie strony. Wzór nie jest drukowany ani nakładany później: jest on formowany za pomocą wałków z wzorami podczas ostatniego przejścia walcowania, dzięki czemu wypukłe pręty są integralną częścią metalu podstawowego i nie mogą się odklejać ani ścierać.
Produkt opisują dwa wymiary. Grubość podstawy mierzy się na płaskiej powierzchni pomiędzy prętami, a całkowita wysokość obejmuje wzór, który zazwyczaj dodaje około 0,5-1,5 mm w przypadku wzoru z pięcioma-prętami. Kupowanie na podstawie całkowitej wysokości zamiast grubości podstawy jest częstym błędem, ponieważ sekcja nośna jest metalem nieszlachetnym. Arkusze i płyty tego typu są określone w normie ASTM B209 dla rynku międzynarodowego, EN 485-2 w Europie i GB/T 3880.2 na rynku krajowym.
Stopy, temperamenty i typy wzorów
Trzy stopy pokrywają prawie całe zapotrzebowanie przemysłu, a oznaczenie stanu produktu wzorzystego zawiera czwartą cyfrę 4, aby pokazać, że powierzchnia jest wzorzysta.
| Stop | Skład i charakter | Typowe temperamenty | Gdzie jest używany |
|---|---|---|---|
| 3003 | Al-Mn, około 1,0–1,5% Mn; dobra odkształcalność, spawalność i ogólna odporność na korozję | H22, H24, H114 | podłogi ogólne, skrzynki narzędziowe, wykończenia pojazdów, panele dekoracyjne |
| 5052 | Al-Mg, około 2,2-2,8% Mg; najwyższa wytrzymałość ze zwykłej pary-niepoddającej się obróbce cieplnej i najlepsza odporność na korozję morską | H32, H34, H114 | podłogi samochodów ciężarowych i przyczep, pokłady morskie, chodniki na morzu |
| 6061 | Al-Mg-Si,-obróbka cieplna; najwyższa twardość i wytrzymałość, mniejsza odkształcalność | T6 | platformy konstrukcyjne, rampy, osłony maszyn |
Geometria wzoru jest wybierana w zależności od ruchu drogowego i warunków odwadniania. Bieżnik z pięcioma-prętami ma pręty biegnące w dwóch kierunkach i zapewnia stałą przyczepność w każdym kierunku jazdy, dlatego dominuje w podłogach przemysłowych. Wzór z dwoma-barami, czyli rombami, ma paski w jednej orientacji i jest powszechny na nadwoziach pojazdów i elementach dekoracyjnych. Wytłaczane sztukaterie i wzory soczewicy wykorzystują mniejsze, gęstsze elementy i są stosowane tam, gdzie wymagana jest delikatna tekstura, a nie maksymalna przyczepność.
Właściwości mechaniczne i tolerancje
Poniżej przedstawiono typowe wartości dla standardowych kombinacji. Wartości odnoszą się do metalu nieszlachetnego i różnią się w zależności od grubości, dlatego są podawane jako minimalne lub typowe zakresy, a nie pojedyncze cyfry.
3003-H22 / H24: wytrzymałość na rozciąganie około 140-200 MPa, granica plastyczności minimum około 115-125 MPa, wydłużenie około 8-10% w przypadku grubszych mierników
5052-H32 / H114: wytrzymałość na rozciąganie około 215-275 MPa, granica plastyczności minimum około 160 MPa, wydłużenie około 7-12%
6061-T6: wytrzymałość na rozciąganie około 290-310 MPa, granica plastyczności około 240-275 MPa, wydłużenie około 8-10%
Gęstość: 2,73 g/cm3 dla 3003, 2,68 g/cm3 dla 5052, 2,70 g/cm3 dla 6061
Standardowy zakres grubości: grubość podstawy około 1,5-8 mm, wysokość wzoru 0,5-1,5 mm; szerokości do około 1500-2000 mm
Tolerancje wymiarowe, płaskość i wygięcie są zgodne ze standardem blachy i płyty podanym w zamówieniu. Ponieważ wzór jest wtaczany, tolerancję grubości należy zawsze uzgodnić jako grubość podłoża, a punkty pomiarowe wpisać w plan kontroli.
Odporność na poślizg i bezpieczeństwo
Wydajność trakcji mierzy się, a nie zakłada. Test rampowy w normie DIN 51130 klasyfikuje antypoślizgowość obuwia od R9 do R13, a norma DIN 51097 robi to samo dla obszarów, w których chodzi się boso w wilgotnych warunkach, stosując klasy A, B i C. Prawidłowo walcowana pięcio-prętowa płyta aluminiowa zwykle osiąga R10 do R11; wyższe klasy wymagają głębszego, bardziej otwartego wzoru, który jest również trudniejszy w czyszczeniu.
Poniżej znajdują się trzy praktyczne punkty. Po pierwsze, sucha płyta nie jest rozwiązaniem projektowym dla podłogi: sprawdź odporność na rzeczywiście obecnym zanieczyszczeniu, takim jak woda, olej lub odpady żywnościowe. Po drugie, głębokość wzoru musi przetrwać cały okres użytkowania, dlatego należy unikać obróbki strumieniowo-ściernej i agresywnych, kwasowych środków czyszczących. Po trzecie, zapewnij drenaż w kierunku biegnących prętów, ponieważ wzór odprowadza ciecz wzdłuż kierunku prętów, a nie w poprzek.
Zastosowania, produkcja i konserwacja
Standardowe zastosowania obejmują chodniki i platformy przemysłowe, stopnie i noski schodów, podłogi ciężarówek i przyczep, rampy załadunkowe, osłony maszyn, pokłady morskie, skrzynki narzędziowe, płyty dokowe oraz, przy jaśniejszych wzorach, dekoracyjne prace architektoniczne i oznakowania.
Wykonanie jest proste w przypadku-ciepła-obróbki cieplnej: stopy 3003 i 5052 można ciąć, piłować, wiercić, zginać i spawać konwencjonalnymi metodami, a 5052 zapewnia lepszą odporność na zmęczenie i korozję niż te dwa. Gatunek 6061-T6 jest mocniejszy, ale bardziej podatny na pękanie podczas ciasnego zginania, dlatego należy go formować z dużymi promieniami i, w razie potrzeby,-wstępnie podgrzewać lokalnie. Ciepło spawania zmniejsza wytrzymałość w wąskiej strefie obok spoiny w stanach utwardzania, dlatego złącza konstrukcyjne są zwykle projektowane z uwzględnieniem strefy wpływu ciepła.
Konserwacja jest minimalna. Aluminium tworzy własną ochronną warstwę tlenku, więc nie jest wymagane malowanie ani zabezpieczanie przed rdzą. Wystarczające jest czyszczenie łagodnym detergentem i wodą, a następnie płukanie; podkładki ścierne, szczotki druciane oraz silnie zasadowe lub kwaśne środki czyszczące uszkadzają zarówno warstwę tlenku, jak i wzór. Okresowa kontrola-obszarów o dużym natężeniu ruchu pod kątem spłaszczonych lub zużytych prętów oraz ponowne-dokręcenie lub wymiana mocowań pozwala utrzymać działanie instalacji przez cały jej okres użytkowania.
Często zadawane pytania
P: Czy wzór w kratkę jest nakładany na metal, czy w niego walcowany?
Jest on zwijany w płytę za pomocą wałków wzorzystych podczas ostatniego przejścia, dzięki czemu pręty stanowią część metalu nieszlachetnego i nie mogą-laminować ani odklejać się podczas użytkowania.
P: Który stop wybrać do użytku na zewnątrz lub w morzu?
5052 jest zwykle właściwym wyborem, ponieważ dodatek magnezu zapewnia najlepszą odporność na korozję i zmęczenie w porównaniu ze standardowymi stopami płytek bieżnika, szczególnie w środowisku chlorkowym.
P: Jak definiuje się grubość blachy szachownicy?
Według grubości podstawy, mierzonej na płaskiej powierzchni pomiędzy prętami. Całkowita wysokość obejmuje wzór i jest większa o około 0,5-1,5 mm w przypadku materiału pięcioprętowego.
P: Jakiej klasy antypoślizgowości można się spodziewać?
Przemysłowa płyta bieżnika z pięcioma-barami jest powszechnie klasyfikowana od R10 do R11 w ramach testu rampowego przeprowadzonego zgodnie z normą DIN 51130, przy czym mokre obszary, w których boso poruszają się boso, są oceniane oddzielnie zgodnie z normą DIN 51097.
P: Czy blachę ryflowaną można spawać i giąć?
Tak. Gatunki 3003 i 5052 łatwo wyginają się i spawają standardowymi metodami. Gatunek 6061-T6 wymaga dużych promieni zgięcia i lokalnego podgrzewania wstępnego, a jego strefa wpływu ciepła traci wytrzymałość po spawaniu.
P: Czy płyta wymaga obróbki powierzchniowej, aby była odporna na korozję?
Nie dla normalnej atmosfery. Wystarczająca jest naturalna warstwa tlenku, a aluminium nie rdzewieje. Malowanie jest wymagane tylko w środowiskach silnie kwaśnych, zasadowych lub-zasolonych, gdzie należy zastosować odpowiednią powłokę konwersyjną lub system malarski.