1050 1060 Płyta z blachy aluminiowej

Dec 10, 2025

Zostaw wiadomość

Blacha aluminiowa 1050 i 1060: wysoka{{2}czystość, wszechstronne rozwiązania do zastosowań codziennych i przemysłowych

Kiedy Twoje projekty wymagają blach aluminiowych łączących wysoką czystość, doskonałą odkształcalność i niezawodną odporność na korozję,-niezależnie od tego, czy chodzi o dekoracje architektoniczne, komponenty elektroniczne czy opakowania do żywności,-blachy aluminiowe 1050 i 1060 są-wyborem dla profesjonalistów na całym świecie. Jako stopy czystego aluminium serii 1XXX- (o zawartości aluminium odpowiednio ponad 99,5% i 99,6%), stopy 1050 i 1060 wyróżniają się miękkością, ciągliwością i łatwością obróbki. W przeciwieństwie do-arkuszy ze stopów o wysokiej wytrzymałości, które są sztywne i trudne do formowania, te arkusze z czystego aluminium można zginać, walcować, tłoczyć i spawać przy minimalnym wysiłku, co czyni je idealnymi zarówno do prostych projektów typu „zrób to sam”, jak i do produkcji przemysłowej na dużą skalę. Ponadto ich naturalna odporność na korozję i eleganckie wykończenie powierzchni sprawiają, że są one praktyczną i estetyczną opcją do szerokiego zakresu zastosowań.

Co sprawia, że ​​blachy aluminiowe 1050 i 1060 są tak wszechstronne? Ich wysoka czystość aluminium zapewnia stałą wydajność i jednolitą powierzchnię, która idealnie nadaje się do zastosowań wymagających gładkiego wykończenia lub łatwego anodowania.. 1060Aluminium o nieco wyższej czystości niż 1050 zapewnia nieznacznie lepszą odporność na korozję i przewodność elektryczną, co czyni go najlepszym wyborem do projektów elektrycznych i dekoracyjnych. 1050, z drugiej strony zapewnia doskonałą odkształcalność przy bardziej-opłacalnej cenie, idealnej do zastosowań ogólnych-. Obydwa stopy są lekkie (gęstość 2,71 g/cm3) i nie-toksyczne, dzięki czemu są bezpieczne w kontakcie z żywnością oraz łatwe w transporcie i montażu. Niezależnie od tego, czy produkujesz panele dekoracyjne, produkujesz wymienniki ciepła, czy produkujesz opakowania do żywności, arkusze aluminium 1050 i 1060 zapewniają niezawodność i elastyczność, której potrzebujesz.

1050 vs. 1060: wybierz odpowiednią blachę z czystego aluminium dla swojego projektu

Wybór pomiędzy 1050 a 1060 sprowadza się do specyficznych wymagań projektu dotyczących czystości, przewodności i budżetu. Oto prosty,-branżowy podział, który pomoże Ci podjąć decyzję:

Stop

Kluczowe właściwości

Odporność na korozję

Najlepsze dla

Blacha aluminiowa 1050

Zawartość aluminium: 99,5%; Wytrzymałość na rozciąganie: 75–150 MPa (w zależności od temperamentu); Doskonała odkształcalność; Dobra przewodność elektryczna/cieplna; Ekonomiczne-

Dobra (odporna na wilgoć, łagodne chemikalia i korozję atmosferyczną; 400+ godzin odporności na mgłę solną, ASTM B117)

Dekoracje ogólnego-zastosowania, wymienniki ciepła, naczynia kuchenne, wykładziny sprzętu chemicznego,-części konstrukcyjne o niskim obciążeniu

Blacha aluminiowa 1060

Zawartość aluminium: 99,6%; Wytrzymałość na rozciąganie: 75–155 MPa (w zależności od temperamentu); Doskonała odkształcalność; Doskonała przewodność elektryczna/cieplna; Nieco wyższa czystość niż 1050

Doskonała (odporna na mgłę solną, wilgoć i większość łagodnych chemikaliów przemysłowych; 500+ godzin odporności na mgłę solną, ASTM B117)

Dekoracje architektoniczne (panele anodowane), przewodniki elektryczne, opakowania do żywności, radiatory, akcesoria morskie

Wskazówka dla kupujących:W przypadku projektów wymagających anodowania (np. panele dekoracyjne) wybierz aluminium 1060. Jego wyższa czystość zapewnia jednolite, gładkie anodowane wykończenie z zachowaniem żywych kolorów. W przypadku-budżetowych zastosowań ogólnych (np. wkładów do naczyń kuchennych) model 1050 oferuje najlepszą wartość bez utraty wydajności.

Kluczowe zalety blach aluminiowych 1050 i 1060

Arkusze czystego aluminium 1050 i 1060 są uwielbiane przez producentów, projektantów i producentów ze względu na ich unikalne połączenie właściwości. Oto dlaczego przewyższają inne materiały w wielu zastosowaniach codziennych i przemysłowych:

Wyjątkowa plastyczność i obrabialność:Te czyste blachy aluminiowe są niezwykle miękkie i plastyczne, co pozwala na łatwe gięcie, walcowanie, tłoczenie, głębokie tłoczenie i spawanie. Można z nich formować złożone kształty bez pękania.-Idealnie nadają się do niestandardowych komponentów i elementów dekoracyjnych.

Niezawodna odporność na korozję:1050 i 1060 tworzą naturalną ochronną warstwę tlenku, która jest odporna na rdzę, wilgoć i łagodne chemikalia. Dzięki temu nadają się do stosowania wewnątrz i na zewnątrz, a także do zastosowań w kontakcie z żywnością i chemikaliami.

Doskonała przewodność elektryczna i cieplna:Dzięki wysokiej czystości aluminium arkusze te skutecznie przewodzą prąd i ciepło.. 1060 Są w szczególności szeroko stosowane w przewodnikach elektrycznych i radiatorach ze względu na doskonałą przewodność.

Gładka powierzchnia i wydajność anodowania:Ich jednolita mikrostruktura-o wysokiej czystości zapewnia gładkie wykończenie powierzchni. Pięknie anodują, tworząc twardą,-odporną na zarysowania warstwę, którą można barwić na szeroką gamę kolorów do zastosowań dekoracyjnych.

Lekki i nie-toksyczny:Przy masie 2,71 g/cm3 są o 65% lżejsze od stali, co zmniejsza koszty transportu i instalacji. Są także nie-toksyczne i-bezpieczne dla żywności, dzięki czemu idealnie nadają się do pakowania i naczyń kuchennych.

Kluczowe właściwości blach aluminiowych 1050 i 1060

Stałe właściwości materiału są niezbędne dla powodzenia projektów. Oto jak blachy aluminiowe 1050 i 1060 radzą sobie pod względem ważnych wskaźników:

Nieruchomość

Blacha aluminiowa 1050 (hartowanie O/H14/H18)

Blacha aluminiowa 1060 (hartowanie O/H14/H18)

Dlaczego ma to znaczenie dla Twoich zastosowań

Czystość aluminium

Większy lub równy 99,5%

Większy lub równy 99,6%

Zapewnia jednolitą wydajność, gładkie wykończenie powierzchni i niezawodne wyniki anodowania.

Wytrzymałość na rozciąganie

O: 75–95 MPa; H14: 110–130 MPa; H18: 135–150 MPa

O: 75–95 MPa; H14: 115–135 MPa; H18: 140–155 MPa

Wystarczająca wytrzymałość dla lekkich i średnich obciążeń; Stan O dla maksymalnej odkształcalności, H18 dla sztywnych elementów.

Wydłużenie

O: 20–30%; H14: 10–15%; H18: 3–5%

O: 20–30%; H14: 10–15%; H18: 3–5%

O temper oferuje najlepszą ciągliwość przy skomplikowanym formowaniu; H18 zapewnia sztywność części konstrukcyjnych.

Przewodność elektryczna

55–60% IACS

60–65% IACS

Idealny do zastosowań elektrycznych (np. przewody, szyny zbiorcze), gdzie krytyczna jest wydajna przewodność.

Przewodność cieplna

200–220 W/(m·K)

205–225 W/(m·K)

Doskonały transfer ciepła do radiatorów, wymienników ciepła i naczyń kuchennych.

Gęstość

2,71 g/cm3

2,71 g/cm3

Lekkość ułatwiająca obsługę, transport i instalację-zmniejsza całkowite koszty projektu.

Prawdziwe-zastosowania w świecie: gdzie aluminium 1050 i 1060 błyszczy

Blachy aluminiowe 1050 i 1060 doskonale sprawdzają się zarówno w zastosowaniach codziennych, jak i przemysłowych. Oto najpopularniejsze zastosowania, w których korzystają z nich nasi klienci:

Przemysł

Aplikacja

Idealny stop i temperament

Typowa grubość

Dlaczego to działa tutaj

Architektura i dekoracja

Anodowane panele dekoracyjne, płytki sufitowe, okładziny ścienne, oznakowanie

1060 (O/H14)

0,5–2,0 mm

Gładka powierzchnia do anodowania; doskonała odporność na korozję do użytku na zewnątrz; lekki dla łatwej instalacji.

Elektryka i elektronika

Szyny zbiorcze, obudowy elektryczne, radiatory, izolacja przewodów

1060 (O/H14)

0,3–1,5 mm

Doskonała przewodność elektryczna; łatwe do cięcia i formowania w niestandardowe kształty; odporny na korozję-przy długotrwałym-użytkowaniu.

Żywność i opakowania

Puszki na żywność, pojemniki foliowe, wkładki do naczyń kuchennych, zakrętki do butelek po napojach

1050/1060 (O)

0,1–0,8 mm

Nie-toksyczny i-bezpieczny dla żywności; doskonała odkształcalność przy głębokim tłoczeniu; korozję-odporną na kwasy spożywcze.

Przemysłowe i produkcyjne

Wymienniki ciepła, wykładziny urządzeń chemicznych, przewody, uszczelki

1050/1060 (H14/H18)

1,0–3,0 mm

Dobra przewodność cieplna; odporność na korozję na łagodne chemikalia; łatwe do spawania i obróbki.

Motoryzacja i marynarka

Panele wewnętrzne samochodów, akcesoria do pokładów morskich, osłony termiczne

1060 (H14)

0,8–2,5 mm

Lekki, aby poprawić oszczędność paliwa; odporność na korozję w mgle solnej (morskiej); łatwe do formowania w niestandardowe kształty.

Prawdziwa historia klienta:Chińska firma architektoniczna zastosowała arkusze aluminium hartowanego 1060 O (1,2 mm) do anodowanej okładziny ścian centrum handlowego. Wybrali 1060 ze względu na doskonałą wydajność anodowania, co zaowocowało jednolitym złotym wykończeniem na 5000㎡ paneli. Lekkie arkusze były łatwe w montażu, co pozwoliło obniżyć koszty pracy o 20% w porównaniu z zastosowaniem okładzin stalowych. Po 3 latach wystawienia na działanie deszczu, wilgoci i zanieczyszczeń okładzina nadal wygląda jak nowa, bez oznak korozji i blaknięcia. Od tego czasu firma wybrała aluminium 1060 do trzech kolejnych projektów komercyjnych.

Wskazówki dla profesjonalistów dotyczące pracy z blachą aluminiową 1050 i 1060 (od profesjonalistów z branży)

Rozmawialiśmy z setkami producentów i projektantów, którzy codziennie korzystają z aluminium 1050 i 1060.-Oto ich najlepsze rady, jak uzyskać doskonałe rezultaty:

Tworzenie się:Do skomplikowanych formowania (np. głębokiego tłoczenia, gięcia) używaj stanu O, ponieważ zapewnia on maksymalną plastyczność. W przypadku stali H14/H18,-podgrzej wstępnie do 150–200 stopni, jeśli chcesz zgiąć grube arkusze (ponad 2 mm), aby uniknąć pęknięć.

Spawalniczy:1050 i 1060 można łatwo spawać metodą TIG lub MIG drutem dodatkowym ER1100. Przed spawaniem oczyść obszar spoiny szczotką ze stali nierdzewnej, aby usunąć warstwę tlenku, aby zapewnić mocne-połączenia wolne od porowatości.

Anodowanie:Aby uzyskać najlepsze anodowane wykończenie, użyj aluminium 1060 i przed anodowaniem upewnij się, że powierzchnia jest czysta i gładka. Wytrawić arkusz w 10–15% roztworze kwasu siarkowego przez 5–10 minut, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia powierzchniowe.

Cięcie:W przypadku cienkich arkuszy (poniżej 1 mm) używaj ostrego ostrza lub nożyc, a w przypadku grubszych arkuszy piły tarczowej z brzeszczotem-z drobnymi zębami. Unikaj narzędzi skrawających-o wysokiej prędkości, które generują nadmierne ciepło, ponieważ może to spowodować wypaczenie arkusza.

Obsługa i przechowywanie:Przechowuj arkusze w suchym, płaskim miejscu, aby zapobiec zginaniu i uszkodzeniu powierzchni. Podczas obsługi należy używać czystych rękawic, aby uniknąć pozostawienia odcisków palców, które mogą mieć wpływ na wyniki anodowania i malowania. Zachowaj nienaruszoną folię ochronną aż do końcowego przetwarzania.

Nasze specyfikacje blach aluminiowych 1050 i 1060

Dostarczamy wysokiej-jakości blachy aluminiowe 1050 i 1060 dostosowane do potrzeb Twojego projektu-oto, jak możemy spełnić Twoje wymagania:

Zakres grubości:0,1 mm – 10,0 mm (najpopularniejsze: 0,5–2,0 mm do dekoracji/elektroniki; 0,1–0,8 mm do opakowań)

Rozmiary arkuszy:Standard: 1220×2440mm, 1500×3000mm; Dostępne rozmiary niestandardowe (minimalne zamówienie 500㎡)

Dostępne temperamenty:O (wyżarzany, maksymalna odkształcalność), H14 (pół-twardy, zrównoważona wytrzymałość/odkształcalność), H18 (pełny-twardy, maksymalna sztywność)

Wykończenia:Wykończenie walcowane (gotowe do obróbki), anodowane (przezroczyste/kolorowe), szczotkowane, wytłaczane, powlekane (PVDF/malowanie proszkowe do zastosowań architektonicznych)

Certyfikaty:ASTM B209, GB/T 3880, ISO 9001. Każda partia zawiera raport z testu materiału (MTR) zawierający dane dotyczące czystości, wytrzymałości i przewodności-krytyczne dla zgodności projektu.

1050 1060 Aluminum Sheet Plate1050 1060 Aluminum Sheet Plate1050 1060 Aluminum Sheet Plate